HAUPTMANN EPO 420

Strefa zastosowania:

Niepigmentowane lepiszcze na bazie żywicy epoksydowej do floków i powłok sypkich lub do wypełnienia porów w szwach porowatych z żywicy epoksydowej.

Przykłady zastosowania:

• rynek spożywczy;
• warsztaty;
• pomieszczenia produkcyjne;
• hale wystawowe i montażowe;
• pomieszczenia handlowe (handel detaliczny i hurtowy);
• przedszkola;
• szkoły;
• szpitale;
• hole;
• pomieszczenia handlowe;
• miejsca załadunku;
• miejsca publiczne.

Właściwości produktu

Bezbarwny dwuskładnikowy płynny roztwór żywicy epoksydowej do wykonania posadzki bezspoinowej na podstawie bisfenolu А:

• słabo żółknący z biegiem czasu;
• trwały;
• nie rozmiękcza;
• dobra wytrzymałość na obciążenie;
• odporność na chemię.

Podłoże

Podłoże powinno być nośne, mocne i odporne na odkształcenie, bez odwarstwiających się cząstek, pyłu, olejów, tłuszczów, produktów zużycia gumy i innych substancji pogarszających adhezję. Wytrzymałość powierzchni podłoża na rozciąganie powinna wynosić średnio 1,5 N/mm2, wytrzymałość na ściskanie – nie mniej niż 25 N/mm2.

Powierzchnie powinny mieć równoważną wilgotność:

• beton maksymalnie 4% masy
• posadzka cementowa maksymalnie 4% masy

Przygotowanie podłoża

Wykonać niezbędne czynności, aby podłoże spełniało wymagania jakościowe (śrutowanie, frezowanie). Miejsca wybojów i ubytki wcześniej wypełnić Hauptmann Epo 320.

Przygotowanie

Dodać utwardzacz В do masy podstawowej А. Intensywnie wymieszać mieszałką, przenieść mieszankę do innego pojemnika i jeszcze raz starannie wymieszać.

Przy wykonaniu wypełnionych systemów do mieszanki składników żywicy epoksydowej dodaje się wypełniacz, mieszając powoli. Następnie jeszcze raz starannie wymieszać.

Gotową mieszankę nanieść na powierzchnię odpowiednim narzędziem i dobrze rozprowadzić.

Proporcje mieszania:

100:50 wg masy

Czas obrabialności materiału

Przy temperaturze 20°С i wilgotności względnej powietrza 60% - około 15 minut. Podwyższone temperatury skracają, zaś obniżone wydłużają żywotność materiału.

Rady odnośnie pracy

Naniesienie:

Do naniesienia użyć zębatą kielnię, wałki epoksydowe lub rakle gumowe.

Czas przerw:

Przy 20°С czas przerw między procesami obróbki wynosi minimum 6 godzin i maksymalnie 48 godzin. Przy czasie przerwy technologicznej przekraczającej 48 godzin powierzchnia poprzedniej warstwy powinna być zasypana warstwą wyżarzonego piasku kwarcowego. Wymienione zakresy zmniejszają się ze wzrostem temperatury, a przy niższej temperaturze odpowiednio wzrastają.

Temperatura obróbki:

Temperatura środowiska, materiału i podłoża powinna mieścić się w granicach 8 – 30°С. Wilgotność względna nie powinna przekraczać 80%. Temperatura podłoża powinna być przynajmniej o 3°С wyższa od temperatury punktu rosy.

Czas wysychania:

Przy 20°С i wilgotności względnej powietrza 60%:

- można chodzić po 12 godzinach
- obciążenie mechaniczne po 2 dniach
- pełne utwardzenie po 7 dniach

Przy niższej temperaturze odpowiednio dłużej.

W procesie utwardzania (około 24 godzin przy 20°С) naniesiony materiał należy chronić przed wilgocią, ponieważ w przeciwnym przypadku mogą pojawić się problemy z twardnieniem niektórych fragmentów lub uszkodzenia powierzchni.

Przypadki zastosowania

Grunt:

Produkt Hauptmann Epo 420 w charakterze gruntu nanieść wałkiem epoksydowym. Zużycie produktu 0,2-0,4 kg/m² w zależności od powierzchni.

Warstwa utrwalająca do zasypu:

Produkt Hauptmann Epo 420 szpachlą zębatą rozprowadzić po powierzchni z zużyciem 0,5-1 kg/m². Po ułożeniu warstwy utrwalającej nie oczekując wyschnięcia przysypać piaskiem frakcji 0.4-0.8 mm na powierzchnię do pełnego nasycenia. Po utwardzeniu żywicy niezwiązany piasek sprzątnąć szczotką lub odkurzaczem.

Warstwa licowa do zasklepienia piasku kwarcowego:

Produkt Hauptmann Epo 420 nanieść łopatką gumową lub żelazną szpachlą w zależności od założonej chropowatości. Uzyskaną powłokę wyrównać wałkiem epoksydowym. Zużycie produktu 0,6-0,9 kg/m².

Wypełniacz porów:

Nanieść wystarczającą ilość czystej żywicy na powierzchnię, rozprowadzić stosownym narzędziem, na przykład gumową łopatką, a następnie opracować rolką strukturową tak, aby powstała równomierna struktura powierzchniowa. Zużycie w zależności od podłoża i zastosowania 0,3-0,5 kg/m².

Narzędzia robocze, czyszczenie

Narzędzia pracy i ewentualne zabrudzenia niezwłocznie poza zakończeniu pracy oczyścić rozpuszczalnikiem.

Porady

Wszystkie powyższe badania zostały przeprowadzone w warunkach laboratoryjnych (20°С). Przy obróbce na placu budowy można uzyskać kilka różnych wskaźników. Obciążenia mechaniczne przy szlifowaniu prowadzą do powstawania śladów zużycia na powierzchni powłoki. Nie nadaje się do sprzętu z metalowymi lub poliamidowymi pokrywami.

Zużycie i przechowywanie

Zużycie:

Zużycie produktu wynosi średnio 0,2-0,1 kg/m².

Przechowywanie produktu:

Przechowywać w zamkniętym opakowaniu fabrycznym w chłodnych zamkniętych pomieszczeniach magazynowych przy temperaturze nie niżej +5°С.

Termin przechowywania nie mniej niż 12 miesięcy.

Charakterystyka